台一火花机主要用于电火花机加工，但电火花机的操纵中肯定留意方法以及留意事变，详细方法如下：

1.电火花机起首检查电源总开关ON校正垂直,
2.装上电极与夹头.平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁牢固。寻边时将AT詷至OA,
3.以电极寻工件之放电地位X.Y坐标.PA20μS45μS铜为正极,
4.极性选择.工件为负极）放电时间PA之搭配,
5.电流AT调解.集约（电极单边间隙0.12ATS45A,PA60s120μs,其详细条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,集约可用1.5A90μS小于1mm2时）以勉电极过于消耗;细放（电极单边间隙0.04,AT1.5SA.PA20μS60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A.PA30μS利余存0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后单边侧修0.025AT1.5APA30μS放电间隙电压调解,
6.停止时间PB.集约时PB34,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6脤动设定,
7.伺服强弱.集约时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为54或44细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为52或63就寝开关开启（翻开时其指示灯亮）
8.将液位控制开关翻开（翻开时指示灯为闪耀状）.达Z轴基准面地位,
9.手动伺服进刀.设定放电深度,进行深度设定时,待电极与工件完全打仗之霎时输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。不得将F1开关压下来设定深度）
10.加工液压马达ON,冲油地位调解。
11.放电开关ONA表指数,
12.察看V表.伺服波动指示灯能否波动。
13.确认放电地位能否准确。
14.加工完毕之工件电极及相干之图档安排于相应的指示地位。